东研机电浅析卧式砂磨机中研磨介质的用量法则
卧式砂磨机要配合研磨介质一起使用才能达到优异的研磨效果,关于研磨介质方面,除了其自身的性能之外,用量的掌控也很关键。研磨介质用多了用少了都会不利于卧式砂磨机功效的发挥,降低它的研磨和分散作用。下面东研机电浅析卧式砂磨机中研磨介质的用量法则。
东研机电从以往的经验总结,卧式研磨机中配备多少研磨介质,主要与磨料的黏度和温度等因素有关。当磨料黏度较大的情况下,用量就可以适当少一些;相反,可以稍微增多一些研磨介质。
其实卧式砂磨机研磨介质的用量可以试验得出,先是将研磨介质的体积用量定在卧式砂磨机筒体容积的百分之八十,然后根据物料的出料温度或者是冷却水的温度来合理的增减研磨介质用量。
一般来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量;而温度低于范围时,在添加转轴速度之前可以先添加研磨介质用量。这里所涉及到的磨料出料温度值得是50~70℃,以此来作为衡量卧式研磨机中介质多少的依据。
除了用量需要严格控制之外,进入砂磨机中的磨料有---通过---的预分散,这样才能发挥砂磨机的工作效率,同时增大其剪切力,---其研磨和分散的效果,为客户带来---的效益。
以上就是东研机电跟大家讲解的卧式砂磨机中研磨介质的用量法则,如需了解跟多砂磨机,请---。
涂料砂磨机的未来几年发展趋势(1)研磨介质别离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小.小尺寸研磨介质的别离是砂磨机研发中难解决的难题之一.
传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难别离小尺寸介质别离!所以越来越多的使用动态离心别离系统.别离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中间主要是料浆,而将别离筛网布置在转子中间,料将可以顺畅的通过筛网缝隙而流出,不会发生阻塞及磨损.纳米砂磨机将干法气流分级原理用于砂磨机介质别离是砂磨机发展史的技能飞跃!
(2)院高能量密度销棒式砂磨机
在曩昔一段时间,---几个主要砂磨机厂家片面的以为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机,a:砂磨机dcp结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了许多硬质合金销棒.物料从上部进入,经过曲曲弯弯/碰磕碰撞的n字路线后从底部排出.介质对销棒,转子及定子的磨损------,物料往往会受到金属污染.并且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质.
b:砂磨机dcp结构-2和结构-1---相同,但是为了解决散热疑问,在转子上又设置了冷却夹套.
c:砂磨机lmz仅在转子上布置了销棒,而在定子及半个转子上布置了冷却夹套.销棒对于对面定子内表面磨损很厉害,金属污染物料在所难免!
(3)卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区
经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计,人们终于返璞归真了!发现物料真实的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区仅---而已(奏热烈而已).高能量密度区只能出现在线速度大的外环区域.
a:r-砂磨机从外定子径向进料,经过外环研磨区的物料通过动态介质别离筛网轴向侧面排出.
b:zr-砂磨机物料经过空心轴侧面进入转子抵达外环形研磨区,该设备转鼓(定子)与内转子以不同的转速旋转.介质别离筛网(固定在转鼓上)成为真实的旋转动态别离器,结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要求---.
c:sc-砂磨机物料从轴向中间加入,抵达外环研磨区域,研磨后的物料通过外环筛网环排出.研磨轨道也就是陶瓷别离环.虽然过滤面积增大了,但是别离环磨损---,并且简单阻塞厉害.
砂磨机维修有没有注意这些问题?
由于砂磨机的广泛使用性也使得砂磨机的维修成为一项经常性的工作,一些比较高的砂磨机的使用---,但是在维修工作中如果没有得到---的维修则会对砂磨机的使用寿命以及运转效率会有直接的影响。你家的砂磨机维修有没有注意这些问题?
为了避免砂磨机在工作过程中会出现异常,以---机器的正常运转,除了要求日常维护外,还要定期停磨,对中空轴、主轴承、筒体和减速机以及大小齿轮等重要部分做认真的检查。然后制定相关的修理计划。下面东研和大家介绍一下日常从哪些方面进行检查。
砂磨机所有的润滑油在砂磨机中运转一个月就要全部放出,对机器及加润滑油进行---的清洗,并且得新更换一次新油。
以后也可以根据需要6个月进行换油一次即可。
各个润滑点的润滑情况和油面的高度也要定期检查,每2小时就要检查一次。
磨机在运转过程中,主轴承润滑油的温度不可高于58℃。而传动轴承和减速机的温升也不可高于58℃,不超过70℃。
大和小齿轮的传动要非常平稳,并且不会产生异常的噪音。
还要及时的调整间隙。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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